Det finns olika typ av underlagstak att använda under plåt. Det enklaste alternativet är armerad plastfolie direkt på takstolar under bärläkten. Det räcker i de flesta fall, det blir en luftficka som isolerar lite och ev kondens rinner på plasten ut och droppar inte inne vintertid.
Ett kylrum har tillräcklig isolering i sig, det görs ju med speciella material. Möjligen kan man kosta på sig lite bättre isolering i taket om man vet att det blir strålvärme från plåttaket.
Nåt jag själv funnit vara viktigt är att inte binda sig för nån layout från början. Vi tror vi vet, men i själva verket har vi oftast inte en aning om vad våra företag kommer att utvecklas till... Jag tror nog de flesta har byggt till efter hand och förändrat sina lokaler allt eftersom rörelsen utvecklas.
Det beror inte på att vi räknat fel, utan mest på att verkligheten förändras. När jag byggde 95 var 200 samh normen. Jag räknade med att ha 300 och byggde för det. Då slungade jag drygt ett ton om dagen, nu är det 5. Om 10 år kan vi mycket väl ha 1000 samh som norm och behöver ha utrymme att hantera det.
Rob Argento sa en gång att lokalen skulle vara så stor att man kunde köra in lastbilen bredvid avtäckaren..
. Nu var det kanske lite drastiskt, men inte var det helt fel... Vad jag menar är att det alltid blir för litet, hur stort man än bygger från början! Så det kanske viktigaste är att inte låsa sig utan lämna dörrar öppna inför framtiden. Att planera så det går att bygga till och förändra senare.
Bygger du i trä har du förmodligen en bärande hjärtvägg i mitten som du inte kan flytta. Men låt alla andra ev väggar vara flyttbara! Gör golv och tak färdiga, placera mellanväggar sist så de går att flytta utan att riva halva kåken.
Sen behöver du inte låsa dig till färdiga alternativ, det är lätt att bygga lösvirke efter eget huvud i trä. Du behöver nån som gör ritningar, sen är det bara att spika..
.
--
P-O (som byggt till ett antal ggr)
